ცოტა ხნის წინ, STMC-მ წარმატებით დააკმაყოფილა მომხმარებლის მოთხოვნები POM მასალის სარქვლის ქინძისთავებისთვის ზუსტი დეფლექსიის შესახებ, მოწინავე ტექნოლოგიების გამოყენებით.NS-60T კრიოგენული ტყავის მოსაშორებელი მანქანაპროდუქტი, რომელიც მცირე ზომითა და რთული სტრუქტურით ხასიათდებოდა, ძირითადად ვიწრო ნაპრალებში იყო დამალული, რაც ტრადიციულ ხელით მოცილების პროცესს ხარვეზებისა და არაეფექტურობისკენ უბიძგებდა. კრიოგენული მოცილების ტექნოლოგიის გამოყენებით, პროცესს მხოლოდ 10 წუთი დასჭირდა, რამაც უზრუნველყო ბურუსის უნაკლო მოცილება ზედაპირის ნარჩენების გარეშე, მნიშვნელოვნად გაზარდა მოსავლიანობა და დაზოგა მომხმარებლის დრო და ხარჯები.
ტექნიკური მახასიათებლები: NS-60T კრიოგენული ტყავის მოსაშორებელი მანქანის უმაღლესი მახასიათებლები
ამ პროექტში გამოყენებული NS-60T კრიოგენული ფირფიტის მოსაშორებელი მანქანა წარმოადგენს მოწინავე მოწყობილობას, რომელიც შექმნილია მრავალფეროვანი პროდუქციის მაღალი სიზუსტის, მცირე პარტიების წარმოებისთვის და გთავაზობთ შემდეგ უპირატესობებს:
ულტრადაბალი ტემპერატურის ზუსტი მოცილება: მინიმალური დამუშავების ტემპერატურა -130℃-მდე, სწრაფად მსხვრევადი ბურუსები დაზიანების გარეშე მოსაშორებლად;
მაღალი ეფექტურობის პროექციის სისტემა: აღჭურვილია **φ250 მმ ალუმინის შენადნობის პროექციის ბორბლით**, რაც უზრუნველყოფს ერთგვაროვან ძალას და ბურუსების საფუძვლიან მოცილებას რთულ სტრუქტურულ ხარვეზებში;
ჭკვიანი მართვა: დამატებითი 7 დიუმიანი სენსორული ეკრანი მოქნილი პარამეტრების რეგულირებისთვის, ადაპტირებადი სხვადასხვა მასალისა და ფორმის სამუშაო ნაწილებთან;
დიდი ტევადობის დამუშავება: 60 ლიტრიანი სამუშაო მოცულობა, ეფექტურობისა და მოქნილობის დაბალანსება, იდეალურია მცირე და საშუალო პარტიული ზუსტი ნაწილების დამუშავებისთვის.
გამოყენების შედეგები: სწრაფი, სუფთა და დაზიანების გარეშე
ამ სარქვლის ქინძისთავის მოხსნის შემთხვევაში, კრიოგენულმა მოხსნის ტექნოლოგიამ მნიშვნელოვანი უპირატესობები აჩვენა:
1. ბურუსების სრული მოცილება: მიკრონის დონის ბურუსები მსხვრევადი ხდება და იშლება ულტრადაბალ ტემპერატურაზე, რაც გამორიცხავს ხელით ბურუსების მოცილების დროს გამოტოვებული ლაქების რისკს;
2. ზედაპირის დაზიანების გარეშე: პროდუქტზე ნაკაწრები ან ნარჩენები არ რჩება, რაც ინარჩუნებს ინექციით ჩამოსხმული ნაწილის თავდაპირველ განზომილებიან სიზუსტეს;
3. ხარჯების ოპტიმიზაცია: ერთი ნაწილის დამუშავების მოკლე დრო 80%-ით ამცირებს შრომის ხარჯებს, რაც მას დიდი მოცულობის შეკვეთებისთვის შესაფერისს ხდის.
STMC-ს მრავალწლიანი გამოცდილება აქვს ზუსტი ტყავის გაწმენდის სფეროში და სპეციალიზირებულია საინჟინრო პლასტმასის, როგორიცაა POM, ნეილონი და რეზინი, კრიოგენული ტყავის გაწმენდის მომსახურებაში. მომავალში ჩვენ გავაგრძელებთ ჩვენი ტექნოლოგიების განვითარებას წარმოების ხარისხისა და ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად!
კრიოგენული ლაქების მოსაშორებელი გადაწყვეტილებების შესახებ შეკითხვები მისასალმებელია!
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 30 აპრილი
