STMC-მ ცოტა ხნის წინ ერთ-ერთ მომხმარებელს ბურუსთან დაკავშირებული რთული პრობლემის მოგვარებაში დაეხმარა.
მომხმარებელი ამზადებს PPS ინექციით ჩამოსხმულ ნაწილებს.
ამ ნაწილებს კიდეებზე ნაკაწრები და შიგნით პატარა ნახვრეტები ჰქონდა.
ციმციმის ხელით მოხსნა ნელი და რთული იყო.
მუშებს ადვილად არ შეეძლოთ ხვრელებში არსებულ ნაპრალებს მიეღწიათ.
PPS მასალა ძალიან მყიფეა.
თუ ნაწილებს პირდაპირ კრიოგენულ დეფლექსის გამწმენდ მანქანაში მოათავსებთ, ისინი ერთმანეთს შეეჯახებიან.
ეს იწვევს ბზარებს, ჩიპებს ან ნაკაწრებს.
ამიტომ, STMC-მ თითოეული ნაწილისთვის ინდივიდუალური სამაგრი შექმნა.
შესაკრავი ნაწილს მყარად აფიქსირებს თავის ადგილზე.
ეს ხელს უშლის ნაწილების ერთმანეთთან შეხებას პროცესის დროს.
STMC-მ გამოიყენა ორმაგი საქშენით კრიოგენული ლაქების მოსაშორებელი მანქანა.
მანქანა ნაწილებს თხევადი აზოტით ყინავს.
ბურთულები მსხვრევადი ხდება და ადვილად იმსხვრევა.
პატარა პლასტმასის გრანულებს მაღალი სიჩქარით ისვრიან ბურუსების მოსაშორებლად.
რადგან ნაწილები ფიქსაციაშია დაფიქსირებული, მხოლოდ ბურუსები ზიანდება.
ნაწილის ძირითადი ნაწილი უსაფრთხოდ რჩება.
ტესტის შედეგები ძალიან კარგი იყო.
ყველა ნაკაწრი ამოიღეს კიდეებიდან და ნახვრეტებიდან.
ნაწილებს საერთოდ არ ჰქონდა დაზიანება.
არც ბზარები, არც ჩაღრმავებები, არც ნაკაწრები.
ზედაპირის ხარისხი იდეალური დარჩა.
ეს გადაწყვეტა ზოგავს დროსა და შრომას.
ეს ასევე აუმჯობესებს პროდუქტის თანმიმდევრულობას.
ყველა ნაწილი ერთნაირად არის დაშლილი.
არ არსებობს ადამიანური შეცდომის ან ნაწილის დაზიანების რისკი.
STMC ამჟამად ამ მეთოდს სხვა მყიფე პლასტმასის ნაწილებისთვისაც გვთავაზობს.
ჩვენ ვაერთიანებთ კრიოგენულ ლაქების მოსაშორებელ მანქანებს ინდივიდუალურად დამზადებულ სამაგრებთან.
ეს კარგად მუშაობს PPS, LCP, PEEK და სხვა საინჟინრო პლასტმასისთვის.
გაქვთ თუ არა მყიფე ნაწილებზე დაბურვის პრობლემები?
ტესტისთვის დაუკავშირდით STMC-ს.
ჩვენ დაგეხმარებით ნაკაწრების უსაფრთხოდ და ეფექტურად მოშორებაში.
— STMC: მარტივი, უსაფრთხო, საიმედო —
გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 15 აპრილი
