სიახლეები

NS-60 კრიოგენული ტყავის მოსაშორებელი მანქანა წარმატებით წყვეტს POM მასალის პროდუქტების ბურუსის პრობლემებს

ცოტა ხნის წინ, ჩვენმა კომპანიამ წარმატებით ჩაატარა პოლიოქსიმეთილენის (POM) მასალის კრიოგენული გამოცდა, რამაც შესანიშნავი შედეგები აჩვენა. ამ პროდუქტს ჰქონდა მცირე ზომის ნაკაწრები, ძირითადად ინექციის კარიბჭესთან კონცენტრირებული, რომელთა ეფექტურად მოშორება ტრადიციული მეთოდებით რთული იყო. NS-60 კრიოგენული მოცილების აპარატის დანერგვით, ჩვენ არა მხოლოდ მნიშვნელოვნად გავაუმჯობესეთ მოცილების ეფექტურობა, არამედ გავზარდეთ პროდუქტის სიზუსტე, რამაც ჩვენი კლიენტების მაღალი მოწონება დაიმსახურა.

 

პროექტის ისტორია: POM მასალის პროდუქტების ბურის გამოწვევა 

POM მასალა ფართოდ გამოიყენება ზუსტი კომპონენტების წარმოებაში მისი შესანიშნავი მექანიკური თვისებებისა და ცვეთისადმი მდგრადობის გამო. თუმცა, ინექციური ჩამოსხმის შემდეგ, ინექციის კარიბჭესთან ხშირად რჩება პატარა ბურუსები, რაც ტრადიციულ ხელით მოცილების მეთოდებს არაეფექტურს და არაზუსტს ხდის და ვერ აკმაყოფილებს მაღალი სიზუსტის პროდუქტების მოთხოვნებს. ამ პრობლემის გადასაჭრელად, ჩვენმა ტექნიკურმა გუნდმა გადაწყვიტა გამოეყენებინა NS-60 კრიოგენული მოცილების მანქანა ტესტირებისთვის, რათა შეესწავლა უფრო ეფექტური გადაწყვეტა.

 31776

NS-60 კრიოგენული ტყავის მოსაშორებელი მანქანა: მაღალი ეფექტურობის და სიზუსტის ხელსაწყო

NS-60 არის მაღალი სიზუსტის კრიოგენული ფლაშების მოსაშორებელი მანქანა, რომელიც შექმნილია მრავალმხრივი, მცირე პარტიული და ცვლადი დამუშავების პარამეტრების წარმოების სცენარებისთვის. მისი ძირითადი უპირატესობებია:

1. მაღალი სიზუსტის მოცილება: შესაფერისია მაღალი სიზუსტის პროდუქტებისთვის, როგორიცაა O-რგოლები და ჩამოსხმული ნაწილები, მათ შორის პოლიურეთანის U-ს მაგვარი დალუქვის და ზეთის დალუქვის სისტემებისთვის.

2. ეფექტური წარმოება: ინექციით ჩამოსხმული კონექტორების მაგალითის სახით, NS-60-ს შეუძლია საათში 32 კგ პროდუქტის დამუშავება, რაც გაცილებით აღემატება ხელით ჩამოსხმის 1.5 კგ/საათ ეფექტურობას.

3. მაღალი მოქნილობა: პარამეტრები, როგორიცაა კალათის ბრუნვის სიჩქარე, ბორბლის ძალა, ტემპერატურა და ცვილის დრო, შეიძლება მოქნილად დარეგულირდეს პროდუქტის მახასიათებლების მიხედვით, ოპტიმალური შედეგების უზრუნველსაყოფად.

 

16499

 

ტესტირების პროცესი: ჩატვირთვიდან დეფლექსიამდე, ეფექტური და კონტროლირებადი

ტესტირების დროს ჩვენ მკაცრად დავიცვათ შემდეგი ნაბიჯები:

1. პროდუქტის ჩატვირთვა: POM მასალის პროდუქტები მოთავსებული იყოკრიოგენული დეფლექსის მანქანადა კალათის სახურავი კალათაში გადატანამდე დამონტაჟდა.

2. პარამეტრების დაყენება: პროდუქტის მახასიათებლების მიხედვით დაყენდა ძირითადი პარამეტრები, როგორიცაა კალათის ბრუნვის სიჩქარე, ბორბლის ძალა, ტემპერატურა და ცვეთის მოხსნის დრო.

3. ციმციმის მოხსნის პროცესი: კამერის დახურვის შემდეგ, მანქანა ჩაირთო.კრიოგენული დეფლექსის მანქანადაბალ ტემპერატურაზე მსხვრევადი და მაღალსიჩქარიანი პროექციის გზით მოშორებული ბურუსები.

4. შედეგების შემოწმება: ფოლგის მოხსნის შემდეგ, პროდუქტები ამოიღეს და დაათვალიერეს ელექტრონული მიკროსკოპით.

 31933

ტესტის შედეგები: ბურუსები შემცირდა 0.4 მმ-დან 0.1 მმ-მდე, კლიენტი ძალიან კმაყოფილია  

ელექტრონული მიკროსკოპის ქვეშ დავაკვირდით, რომ კრიოგენული მოცილების შემდეგ თავდაპირველი 0.4 მმ-იანი ბურუსები მხოლოდ 0.1 მმ-მდე შემცირდა, რაც მოლოდინს გაცილებით გადააჭარბა. კლიენტი ძალიან კმაყოფილი დარჩა შედეგით და გადაწყვიტა, ადგილზე დათვალიერებისთვის და აღჭურვილობის შესყიდვასთან დაკავშირებული შემდგომი განხილვებისთვის ჩვენს კომპანიაში ვიზიტი გაემართა.

 

დაგვიკავშირდით: საუკეთესო გადაწყვეტილებების მიღება თქვენთვის

თუ თქვენც გაწუხებთ პროდუქტის დაბინძურება და ლაქები, თავისუფლად დაგვიკავშირდით. ჩვენ თქვენი პროდუქტის მახასიათებლების გათვალისწინებით შევარჩევთ საუკეთესო გადაწყვეტას, რათა დაგეხმაროთ პროდუქტის ხარისხისა და წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესებაში.

 

ჩვენს შესახებ

როგორც კრიოგენული ტყავის მოშორების ტექნოლოგიის ლიდერი, ჩვენ ვალდებულნი ვართ, ჩვენს კლიენტებს შევთავაზოთ ეფექტური და ზუსტი ტყავის მოშორების აღჭურვილობა და გადაწყვეტილებები. იქნება ეს პოლიურეთანი, პოლიურეთანი თუ სხვა მასალები, ჩვენ გთავაზობთ პროფესიონალურ მხარდაჭერას.

 

**საკონტაქტო ინფორმაცია**

Email: yurao_wang@stmc.group

ვებსაიტი:https://www.showtop-tech.com/

 

მოუთმენლად ველით თქვენთან თანამშრომლობას ინდუსტრიაში ტექნოლოგიური პროგრესის ხელშესაწყობად!

 


გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 27 თებერვალი