არა დესტრუქციული რეზინის ზღვარზე აღდგენის მეთოდების ყოვლისმომცველი სია

მორთვა ჩვეულებრივი პროცესია რეზინის პროდუქტების წარმოებაში. მოჭრის მეთოდები მოიცავს სახელმძღვანელოს მოჭრას, სახეხი, ჭრა, კრიოგენული მორთვა და უსიტყვო ჩამოსხმის ფორმირება, სხვათა შორის. მწარმოებლებს შეუძლიათ აირჩიონ შესაბამისი შემცირების მეთოდი, პროდუქციის ხარისხის მოთხოვნების და საკუთარი წარმოების პირობების საფუძველზე.

სახელმძღვანელო მორთვა

სახელმძღვანელოს მოჭრა არის ჭრილობის უძველესი მეთოდი, რომელიც გულისხმობს რეზინის პირას ხელით დაჭიმვას და დაჭრას, პენკროგების, მაკრატლისა და ჯაშუშების ხელსაწყოების გამოყენებით. ხელით შემცირებული რეზინის პროდუქტების ხარისხი და სიჩქარე შეიძლება განსხვავდებოდეს ადამიანიდან ადამიანამდე. საჭიროა, რომ პროდუქციის გეომეტრიული განზომილებები შემცირების შემდეგ უნდა აკმაყოფილებდეს პროდუქტის ნახაზების მოთხოვნებს, და არ უნდა იყოს ნაკაწრები, შემცირება ან დეფორმაციები. შემცირების დაწყებამდე აუცილებელია მკაფიოდ გააცნობიეროთ მოჭრის არეალი და ტექნიკური მოთხოვნები, და დაეუფლონ სწორი შემცირების მეთოდებს და ინსტრუმენტების სწორად გამოყენებას.

რეზინის ნაწილების წარმოებისას, მოჭრილი ოპერაციების უმეტესი ნაწილი ხორციელდება სახელმძღვანელო ოპერაციების სხვადასხვა ფორმით. ხელით შემცირების ოპერაციების დაბალი წარმოების ეფექტურობის გამო, ხშირად აუცილებელია მრავალი ადამიანის მობილიზება მოსაწყობად, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც წარმოების ამოცანები კონცენტრირებულია. ეს არა მხოლოდ გავლენას ახდენს სამუშაო დავალებებზე, არამედ კომპრომეტირებს პროდუქციის ხარისხს.

მექანიკური მოჭრა

მექანიკური მოჭრა ძირითადად მოიცავს punching, grinding with grinding ბორბალი და წრიული blade trimming, რომლებიც შესაფერისია სპეციფიკური პროდუქტებისთვის, რომელსაც აქვს დაბალი ზუსტი მოთხოვნები. ამჟამად ეს არის მოწინავე მორთვის მეთოდი.

1) მექანიკური დარტყმის მოჭრა გულისხმობს პრეს - აპარატის გამოყენებას და პუნჩს ან იღუპება პროდუქტის რეზინის კიდეების მოსაშორებლად. ეს მეთოდი შესაფერისია პროდუქტებისა და მათი რეზინის კიდეებისთვის, რომლებიც შეიძლება განთავსდეს Punch ან Die ბაზის ფირფიტაზე, მაგალითად, ბოთლის ჩამკეტები, რეზინის თასები და ა.შ. მორთეთ კიდეები, რამაც შეიძლება შეამციროს არათანაბარი და დეპრესია გვერდითი ზედაპირზე, რომელიც გამოწვეულია პროდუქტის ელასტიურობით, ჭრის შემდეგ. დაბალი რეზინის შემცველობითა და მაღალი სიმტკიცეებით, უშუალოდ მიიღება უშუალოდ ჩამოსხმის ჩამოსხმის გამოყენების მეთოდი. გარდა ამისა, დარტყმები შეიძლება დაიყოს ცივ პენკინგზე და ცხელ პენკინგზე. ცივი დარტყმა გულისხმობს ოთახის ტემპერატურაზე დარტყმას, მოითხოვს უფრო მაღალ წნევას და უკეთეს დარტყმას. ცხელი დარტყმა ეხება უფრო მაღალ ტემპერატურაზე დარტყმას და აუცილებელია, რომ თავიდან აიცილოთ გახანგრძლივებული კონტაქტი პროდუქტთან მაღალ ტემპერატურაზე, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს პროდუქტის ხარისხზე.

2) მექანიკური ჭრის მორთვა შესაფერისია დიდი ზომის პროდუქტების მოსაწყობად და იყენებს ჭრის ხელსაწყოებს. თითოეული საჭრელი მანქანა არის სპეციალური მანქანა და სხვადასხვა პროდუქტები იყენებენ სხვადასხვა ჭრის ხელსაწყოებს. მაგალითად, მას შემდეგ, რაც საბურავის ვულკანიზაცია ხდება, ზედაპირის ხვრელებზე და საბურავის გამონაბოლქვის ხაზებზე სხვადასხვა სიგრძის რეზინის ზოლები არსებობს, რომელთა ამოღებაც საჭიროა ღარიბი ხელსაწყოს გამოყენებით, ხოლო საბურავი ბრუნავს.

3) მექანიკური სახეხი გამონაყარი გამოიყენება რეზინის პროდუქტებისთვის, შიდა ხვრელებით და გარე წრეებით, ხოლო სახეხი ჩვეულებრივ გამოიყენება. სახეხი ინსტრუმენტი არის სახეხი ბორბალი, ნაწილაკების გარკვეული ზომით, ხოლო სახეხი გამონაყარის სიზუსტე დაბალია, რის შედეგადაც უხეში ზედაპირი და შესაძლო ნარჩენი ქვიშის ნაწილაკები ხდება, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს გამოყენების ეფექტზე.

4) კრიოგენული განადგურება გამოიყენება ზუსტი პროდუქტებისთვის, რომელსაც აქვს მაღალი შემცირების ხარისხის მოთხოვნები, მაგალითად, O- რგოლები, მცირე რეზინის თასები და ა.შ., ეს მეთოდი მოიცავს პროდუქტის სწრაფად გაგრილებას მყიფე ტემპერატურამდე თხევადი აზოტის ან მშრალი ყინულის გამოყენებით, შემდეგ კი სწრაფად ინექცია ლითონის გამოყენებით ან პლასტმასის მარცვლები, რომ დაარღვიოთ და ამოიღონ ფლეშ, დასრულების პროცესის დასრულებას.

5) დაბალი ტემპერატურის დავარცხნის მორთვა: იგი გულისხმობს ჰორიზონტალური ღერძის გარშემო ორი ნეილონის ჯაგრისის გამოყენებას, რათა გაყინული რეზინის პროდუქტების რეზინის კიდეზე გახეხოს.

6) დაბალი ტემპერატურის დრამის გასწორება: ეს არის კრიოგენული მორთვის ყველაზე ადრეული მეთოდი, მბრუნავი დრამის მიერ წარმოქმნილი ზემოქმედების ძალისა და პროდუქტებს შორის ხახუნის გამოყენებით, რომ გააფუჭოს და ამოიღოს ფლეშები იმ პროდუქტებისგან, რომლებიც გაყინული იყო, რომელიც ემბრიონის ტემპერატურაზეა გაყინული. დრამის ფორმა, როგორც წესი, რვაფეხა არის, რათა გაზარდოს ზემოქმედების ძალა დრამის პროდუქტებზე. დრამის სიჩქარე უნდა იყოს ზომიერი, ხოლო აბრაზიების დამატებამ შეიძლება გააუმჯობესოს ეფექტურობა. მაგალითად, ელექტროლიტური კონდენსატორებისთვის რეზინის დანამატების ზღვარზე შემცირების ტექნიკა იყენებს დაბალ ტემპერატურულ დრამის მოჭრას.

7) დაბალ ტემპერატურა . დაბალი ტემპერატურის ოსტატური მორთვა უკეთესია, ვიდრე დაბალი ტემპერატურის დრამის ჭრილობა, პროდუქტის დაზიანების უფრო დაბალი მაჩვენებლით და წარმოების უფრო მაღალი ეფექტურობით.

8) დაბალი ტემპერატურის როკინგი და ვიბრაციული მორთვა: ის შესაფერისია მცირე ან მინიატურული პროდუქტებისთვის ან მიკრო სილიკონის რეზინის პროდუქტებისთვის, რომლებიც მდიდარია ლითონის ჩონჩხებით. იგი გამოიყენება აბრაზიებთან ერთად, რომ ამოიღონ ფლეშ, პროდუქტის ხვრელებიდან, კუთხეებიდან და ღარებიდან.

კრიოგენული დეფლასის მანქანა

სპეციალიზირებული კრიოგენული გამანადგურებელი მანქანა ხსნის ბურუსებს თხევადი აზოტის გამოყენებით, რათა მზა პროდუქტის კიდეები დაბალ ტემპერატურაზე გახადოს. იგი იყენებს სპეციფიკურ გაყინულ ნაწილაკებს (მარცვლებს), რომ სწრაფად ამოიღონ ბუჩქები. გაყინული ზღვარის მორთვის აპარატს აქვს მაღალი წარმოების ეფექტურობა, შრომის დაბალი ინტენსივობა, კარგი შემცირების ხარისხი და ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი, რაც მას განსაკუთრებით შესაფერისია სუფთა რეზინის ნაწილებისთვის. იგი ფართოდ არის გამოყენებული და გახდა ძირითადი პროცესის სტანდარტი, შესაფერისი სხვადასხვა რეზინის, სილიკონისა და თუთიის-მაგნიუმის ალუმინის შენადნობის ნაწილებისგან ბურღვების მოსაშორებლად.

Burrless Mold

წარმოებისთვის burrless molds– ის გამოყენებით გახდის მორბენალობას მარტივ და მარტივად (ბურუსები ადვილად ამოიღონ ცრემლით, ასე რომ ამ ტიპის ჩამოსხმის ასევე ეწოდება ცრემლსადენი ჩამოსხმა). Burrless Mold ფორმირების მეთოდი მთლიანად გამორიცხავს შემცირების პროცესს, აუმჯობესებს პროდუქტის ხარისხს და შესრულებას, ამცირებს შრომის ინტენსივობას და წარმოების ხარჯებს. მას აქვს ფართო განვითარების პერსპექტივები, მაგრამ არ არის შესაფერისი მოქნილი და მრავალფეროვანი პროდუქტების მწარმოებლებისთვის.